Nella produzione di quali componenti viene applicata la fusione a cera persa?
Apr 22, 2024| La fusione a cera persa, come processo di fusione di precisione, la sua precisione e qualità di fusione dipendono in gran parte dal funzionamento preciso di ciascun collegamento. Tra questi, l'aggiunta ragionevole di ferro freddo è un mezzo importante per migliorare la velocità di raffreddamento dei getti, controllare la sequenza di solidificazione, ridurre lo stress termico, prevenire la deformazione e garantire l'uniformità della struttura interna. Di seguito viene spiegato in dettaglio come aggiungere ferro freddo nella fusione a cera persa.
In primo luogo, la scelta del ferro freddo è fondamentale. I materiali in ferro freddo dovrebbero avere una buona conduttività termica e una certa resistenza meccanica, solitamente utilizzando metalli o leghe come ferro, rame, alluminio, ecc. La sua forma e dimensione devono essere progettate attentamente in base alla struttura specifica, ai requisiti di raffreddamento e al possibile punto caldo posizioni della fusione, per garantire che possa guidare efficacemente il calore per dissiparlo rapidamente dalle parti chiave della fusione. Inoltre, la superficie del ferro freddo deve essere liscia e priva di difetti per ridurre la resistenza termica di contatto con la fusione e migliorare l'efficienza del trasferimento di calore.
In secondo luogo, è necessario pianificare accuratamente il posizionamento del ferro freddo. Utilizzando un software di simulazione della fusione o basandosi sull'esperienza pratica, è possibile prevedere la distribuzione della temperatura e la direzione del flusso di calore delle fusioni durante il processo di solidificazione e determinare l'area del punto caldo. Il ferro freddo deve essere posizionato direttamente su o vicino a questi punti caldi per assorbire rapidamente il calore in eccesso e favorire la solidificazione uniforme e direzionale della fusione dal punto caldo. Per le fusioni complesse, potrebbe essere necessario installare più ferri freddi per formare un'efficace rete di raffreddamento.
Inoltre, il metodo di fissaggio tra la ghisa fredda e lo stampo di colata deve garantirne la stabilità e la stabilità durante il processo di colata. I metodi comuni includono la fissazione meccanica, la fissazione adesiva o una combinazione di entrambi. Il fissaggio meccanico, come il fissaggio di bulloni, l'inserimento di fessure, ecc., richiede che la posizione corrispondente dello stampo disponga di fori o fessure di fissaggio rimasti; Il fissaggio adesivo utilizza un adesivo resistente alle alte temperature per far aderire il ferro freddo alla parete interna dello stampo. Indipendentemente dal metodo, è necessario assicurarsi che non vi sia spazio tra il ferro freddo e lo stampo per evitare perdite di metallo fuso.
Successivamente, il ferro freddo deve essere preriscaldato prima di versarlo. Anche se chiamato ferro "freddo", nel funzionamento pratico, al fine di ridurre la differenza di temperatura tra il ferro freddo e il liquido metallico ad alta temperatura, ridurre il rischio di shock termico, restringimento e porosità, il ferro freddo viene solitamente preriscaldato a una certa temperatura ( (ad esempio circa 2/3 della temperatura di colata del getto). Il preriscaldamento deve essere effettuato in un ambiente non ossidante per evitare che l'ossidazione superficiale del ferro freddo comprometta l'efficienza del trasferimento di calore.
Infine, durante il processo di raffreddamento successivo alla colata, la ghisa fredda continua a svolgere un ruolo nell'accelerare il raffreddamento del getto fino alla completa solidificazione. Dopo aver rimosso la fusione, è necessario pulire le tracce lasciate dal ferro freddo, come residui di adesivo e strato di ossido sulla superficie di contatto con la fusione, per garantire la qualità superficiale della fusione e il regolare svolgimento delle successive lavorazioni.
In sintesi, l'aggiunta di ferro freddo nella fusione a cera persa è un processo operativo raffinato che coinvolge molteplici collegamenti come la selezione del materiale, la progettazione della forma, la pianificazione della posizione, il metodo di fissaggio, il trattamento di preriscaldamento e il trattamento successivo. L'applicazione precisa e ragionevole della ghisa fredda può migliorare efficacemente le condizioni di raffreddamento dei getti, migliorare la qualità interna e l'accuratezza dell'aspetto dei getti ed è di grande importanza per la produzione di getti di investimento complessi e di alta precisione.