
Staffa per cavo di terra della torre di trasmissione
Le staffe per cavi di terra delle torri di trasmissione sono componenti hardware strutturali progettati per supportare, posizionare e ancorare i cavi di terra aerei (cavi di terra/fili statici) alle torri di trasmissione.
- introduzione al prodotto
Le staffe per cavi di terra delle torri di trasmissione sono componenti hardware strutturali progettati per supportare, posizionare e ancorare i cavi di terra aerei (cavi di terra/fili statici) alle torri di trasmissione.
Configurazioni del prodotto
• Staffe per il cavo di terra della torre di trasmissione
• Staffe di supporto del cavo di terra
• Staffe di supporto per cavi statici
• Staffe per il cavo di messa a terra superiore della torre-
• Hardware per linea di trasmissione personalizzata
• Disegno-Staffe di supporto specifiche
Nota per l'approvvigionamento: la selezione dell'hardware deve essere determinata dall'esatta geometria strutturale della torre e dalla disposizione dei cavi di terra-piuttosto che dalle sole convenzioni di denominazione dei prodotti.
Dimensioni critiche da confermare
Prima di rilasciare un ordine per la produzione, verificare le seguenti dimensioni critiche rispetto all'ultima revisione del disegno approvata:
Dimensioni complessive:Lunghezza, larghezza e altezza di proiezione
Profilo piastra e materiale:Spessore dell'acciaio e geometria della sezione
Modello di montaggio:Diametro del foro, distanza dal centro del foro (passo) e distanza dal bordo
Parametri di formazione:Angoli di piega e linee di gioco
Integrazione hardware:Posizione del morsetto del filo di terra-, dimensioni dei bulloni e tolleranze specificate
Applicazioni industriali
Linee di trasmissione aeree:Posizionare e fissare i cavi di terra aerei (OHGW) e i cavi di terra ottici (OPGW) alla sommità della torre, mantenendo le distanze elettriche richieste e la tensione della linea meccanica.
Torri di trasmissione ad alta-tensione:Progettato per torri a traliccio HVAC e HVDC e pali in acciaio in cui la geometria delle staffe e le configurazioni di montaggio devono resistere a carichi strutturali elevati e sollecitazioni ambientali.
Produzione di torri di trasmissione:Integrato direttamente dai produttori di torri durante la produzione strutturale iniziale o fornito come parte di pacchetti completi di assemblaggio hardware della torre.
Costruzione della linea EPC:Approvvigionati da appaltatori EPC per la costruzione di nuove linee, interconnessioni di sottostazioni e progetti di estensione della rete che richiedono la piena tracciabilità e conformità dei materiali.
Manutenzione della linea e ammodernamento delle risorse:Staffe sostitutive realizzate su misura-che corrispondono ai progetti hardware storici quando i componenti originali soffrono di corrosione, affaticamento o danni sul campo.
Processo di produzione
Revisione del disegno tecnico:
Valutazione tecnica di qualità dei materiali, tolleranze di spessore, linee centrali dei fori, raggi di piegatura, simboli di saldatura e specifiche di rivestimento prima della configurazione-dell'attrezzatura.
Preparazione del materiale:
Approvvigionamento di lastre di acciaio certificate o sezioni strutturali conformi ai gradi di acciaio specificati.
Taglio e lavorazione dei fori:
Taglio CNC di precisione e punzonatura o foratura ad alta-precisione per garantire il passo e l'allineamento dei fori per una rapida imbullonatura sul campo.
Piegatura e formatura:
Formatura presso pressa piegatrice-controllata per ottenere angoli di piegatura accurati senza fessurazioni da stress del materiale.
Saldatura strutturale:
Saldatura MIG/MAG o stick effettuata da saldatori qualificati secondo gli standard WPS/PQR approvati per l'integrità dei giunti portanti-.
Zincatura a caldo-per immersione:
Zincatura a caldo-per immersione completa per fornire protezione dalla corrosione-a lungo termine in ambienti esterni aggressivi.
Ispezione di qualità:
Ispezione in più- fasi per verificare l'accuratezza dimensionale, i modelli dei fori, la qualità della saldatura e lo spessore del rivestimento di zinco.
Controllo di qualità
Compatibilità dimensionale:Controllo CMM completo o modello dei centri dei fori, dei diametri e del parallelismo delle superfici di montaggio.
Integrità strutturale:Test visivi e non{0}}distruttivi (NDT) delle saldature per eliminare crepe, sottosquadri o penetrazione incompleta.
Protezione dalla corrosione:Test di portata magnetica o a correnti parassite-dello spessore del rivestimento di zinco e controlli di adesione superficiale (ASTM A153/A123).
Tracciabilità dei materiali:Certificati di prova del mulino (MTC) secondo EN 10204 3.1 forniti con ogni lotto di calore.
Lista di controllo per la richiesta di preventivo
Per garantire una valutazione tecnica e un preventivo rapidi e accurati, si prega di fornire le seguenti informazioni insieme alla richiesta:
Disegno tecnico:
Ultima revisione (file 2D PDF/DWG o 3D STEP)
Grado d'acciaio:
Grado del materiale specificato (ad es. Q355B, S355JR, ASTM A572 Gr 50)
Protezione della superficie:
Specifiche della zincatura a caldo-e spessore dello zinco richiesto
Quantità dell'ordine:
Dimensione del lotto iniziale e previsione annuale del progetto
Requisiti hardware:
Specificare se sono necessari bulloni, dadi, rondelle o morsetti corrispondenti
Necessità di documentazione:
MTC (EN 10204 3.1), rapporto di ispezione HDG, certificato di conformità (CoC)
Domande frequenti
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