Quali sono le cause delle parti pressofuse gialle e ammuffite?

Fenomeno Moom: trattamento principalmente non resistente all'umidità, ingiallimento: concentrazione dell'agente demarcante durante il taglio dell'ossidazione del liquido e della pressofusione.

Si tratta del problema della rimozione dei residui durante il trattamento della soluzione di lega di alluminio. Il deumidificatore residuo è privo del contenuto di sale di fluoro. Per un trattamento più comune, i produttori di componenti per pressofusione aggiungono acido fluoroalumico di sodio 0.2-- 0.5 alla soluzione della lega di alluminio per prevenire la formazione di muffe dopo la lavorazione.

Dopo la lavorazione delle leghe di alluminio, il processo deve essere pulito dopo la lavorazione. La muffa (nera) gialla dovrebbe essere il risultato di briciole e ossidazione liquida. Il problema non è grande.

Se si verifica un fenomeno simile, le ragioni possono essere due: la prima. I risultati delle briciole dopo l'ossidazione 2. L'acqua rimasta dopo il raffreddamento del prodotto.

Il motivo principale dell'umidità nelle parti pressofuse in alluminio è un problema con la spruzzatura della vernice! Dopo molto tempo, la superficie del prodotto causerà muffa dopo l'ossidazione.

Le leghe di alluminio sono metalli bisessuali. Nel caso di sostanze acide o alcaline si trasformerà in diversi colori. Se nel processo di lavorazione meccanica non viene selezionato il fluido da taglio, dopo un certo periodo di tempo si genera effettivamente il fenomeno della corrosione del substrato. Una delle soluzioni è selezionare un fluido da taglio neutro. Il metodo fondamentale è formare uno strato di membrana sulla superficie per prevenire l'insorgere di fenomeni di corrosione.